新型FD560立式環(huán)模顆粒機(jī)

關(guān)鍵詞：

所屬分類：

新型FD560立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)

產(chǎn)品咨詢：

155-5000-1177

產(chǎn)品咨詢

相關(guān)產(chǎn)品

產(chǎn)品描述

FD系列第五代560型雙立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)

為了迎合市場(chǎng)的不斷變化，結(jié)合廣大國(guó)內(nèi)外客戶的不同需求，取長(zhǎng)而補(bǔ)短，我公司隆重推出的FD系列第五代560型“雙立式環(huán)模顆粒機(jī)”，由我公司自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造，具有獨(dú)一無二的外觀、更加合理的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性，主要針對(duì)木屑、秸稈，稻殼、花生殼、竹屑、棕櫚纖維等物料。

第五代560型雙立式環(huán)磨木屑顆粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

一，齒輪箱：

（1）最大優(yōu)勢(shì)：終身質(zhì)保，由本公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)，延續(xù)我公司三代和四代顆粒機(jī)的齒輪箱優(yōu)勢(shì)，箱體由24MM厚鋼板焊接組成，出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的試壓試水測(cè)試，采用高精度齒輪傳動(dòng)，三級(jí)傳動(dòng)，二級(jí)減速，配有自動(dòng)循環(huán)油系統(tǒng)，保證了變速箱的使用壽命和顆粒機(jī)的工作穩(wěn)定性。

（2）箱體容量大，兩個(gè)獨(dú)立箱體總共可容納200KG齒輪油，有效避免了顆粒機(jī)因長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致齒輪油過熱的問題。

（3）齒輪體積大，電機(jī)從動(dòng)輪和主軸驅(qū)動(dòng)輪直徑都超過80厘米，齒輪面寬度10厘米，更大的直徑和齒面保證了齒輪的長(zhǎng)期壽命。

（4）齒輪材質(zhì)好，采用鑄鋼件材質(zhì)，齒輪運(yùn)行時(shí)完全浸泡在齒輪油中，可做到常溫運(yùn)行，其運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生磨損。

（5）軸承質(zhì)量好，使用重載壓力軸承，采用國(guó)內(nèi)哈瓦洛等大品牌軸承，大容量箱體可以更好的為軸承潤(rùn)滑降溫，使其運(yùn)行壽命更持久。

二，立式電機(jī)：六級(jí)電機(jī)，垂直工作，其突出特點(diǎn)是安裝孔以輸出軸為中心，周圍等距分布，使機(jī)器運(yùn)行具有更大動(dòng)力和穩(wěn)定性。

三，風(fēng)機(jī)除塵系統(tǒng)：位于顆粒機(jī)工作倉(cāng)一側(cè)，可自由控制其工作時(shí)間，主要作用是幫助顆粒機(jī)工作倉(cāng)內(nèi)排出粉塵和多余蒸汽。

四，壓輥?zhàn)詣?dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：獨(dú)立安裝，注油采用活塞推進(jìn)方式，將耐高溫潤(rùn)滑脂均勻注入壓輥軸承，有單獨(dú)電控系統(tǒng)控制，注油頻率與時(shí)間自由調(diào)節(jié)，自動(dòng)工作，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備工作時(shí)不停機(jī)做維護(hù)。

五，主機(jī)優(yōu)勢(shì)，取長(zhǎng)補(bǔ)短：相比三四代顆粒機(jī)，我們迎合市場(chǎng)的最新需求，采用了廣受客戶青睞的立式環(huán)模顆粒機(jī)最新設(shè)計(jì)，采用不銹鋼外殼，保證機(jī)器長(zhǎng)年工作機(jī)殼不會(huì)腐蝕生銹。

六，主軸加粗，更耐用：將原來主軸直徑120MM主軸加粗到160MM，并升級(jí)為花鍵軸連接，使主軸驅(qū)動(dòng)工作件時(shí)做到零誤差，傳動(dòng)效率更高。

七，出料系統(tǒng)，下?lián)芰?/font>：采用先進(jìn)的下?lián)芰显O(shè)計(jì)，回轉(zhuǎn)組件外置，徹底解決了原來上撥料式顆粒機(jī)由于蒸汽和高溫而造成的腐蝕和生銹問題。

八，工作件部分，更好材質(zhì)的模具：有不銹鋼和合金鋼兩種材質(zhì)可供選擇，采用不同的熱處理工藝，硬度可達(dá)55以上，延長(zhǎng)了配件的使用壽命，模具采用上下雙層設(shè)計(jì)，工作時(shí)下層出料，可以上下使用相同孔徑來增加使用壽命，也可以一塊模具定做兩種不同孔徑，節(jié)省了制作不同尺寸顆粒而需另購(gòu)買模具的費(fèi)用。

九，工作件部分，加大的壓輥：壓輥軸加粗一倍，壓輥外徑由之前的200MM直徑增大到265MM直徑，使壓輥與模具的接觸面更大，更能保證機(jī)器的產(chǎn)量，更大的軸承與壓輥?zhàn)詣?dòng)注油完美結(jié)合，使壓輥的使用時(shí)間更長(zhǎng)，壓輥數(shù)量由之前的四個(gè)減到兩個(gè)，這樣既節(jié)省了使用成本，又便于更換和維護(hù)。

十，壓輥的密封：針對(duì)客戶之前反映的卡簧式密封不嚴(yán)的問題，做了積極改進(jìn)，采用密封圈加密封蓋互相結(jié)合的方式，保證壓輥工作時(shí)絕對(duì)密封，不會(huì)因?yàn)檫M(jìn)入粉塵或物料而損壞軸承。

相關(guān)產(chǎn)品